Kevlar, çok hafif karbon kökenli çok sağlam liflerden oluşan bir malzemedir. DuPont firması tarafından 1965 yılında geliştirilmiş ve patentlenmiştir. Kevlar günümüzde zırh, sağlam halat, yanmayan koruyucu giysi vb. yapımında kullanılmaktadır. Kevlar çok yüksek çekme gerilimine dayanabilen liflerden oluşan ipliksi bir yapıdır. Dokunabilir, kumaş haline getirilebilir, kesilebilir ve dikilebilir. Özellikle çelik yelek, miğfer, paraşüt ipi, yol bisikleti lastiklerinde, fiber veya data kabloları için ek sağlamlık sağlamak, gemileri bağlamak için kullanılan hafif halatlar ve kompozit yapılar ile oluşturulan levha, boru veya özel taşıtların gövde veya kanat yapılarının yapımında kullanılmaktadır. Aynı ağırlıktaki çelikten 5 kat daha sağlam olduğu söylenmektedir.
Kevlar, 1,4-phenylene-diamine (para-phenylenediamine) ve terephthaloyl chloride monomer solusyonunun yoğuşma reaksiyonuyla hidroklorik asit içerisinde çözünmesinin ürünüdür. Oluşan ürün sıvı kristal davranışında ve polimer zincirlerinin iplik yönünde dizilmesi şeklindedir. Polimerleşme için Hexamethylphosphoramide (HMPA) çözücü olarak kullanılmakta iken güvenlik nedeniyle N-methyl-pyrrolidone ve calcium chloride solüsyonuyla DuPont tarafından değiştirildi. Bu işlemler, birbirini izleyen patent mücadeleleri sonucunda benzer bir ürün olan Twaron un üreticisi Akzo tarafından patentlenmiştir.
Üç sınıf Kevlar bulunur:
- Kevlar K-29 – Endüstriyel uygulamalar için, kablolar, asbest parçaların yerine, fren balataları, kurşun geçirmez yelek ve araç zırhlarında kullanılır.
- Kevlar K49 – yüksek güçte kablo ve halatlarda kullanılır.
- Kevlar K100 – Kevlar ın renkli versiyonudur.
- Kevlar K119 – yüksek uzama, esneme ve daha fazla yorulma dayanımı.
- Kevlar K129 – Balistik uygulamalar için yüksek dayanım.
- Kevlar AP – K-29 dan 15% daha yüksek dayanım
- Kevlar XP – daha hafif reçine ve KM2 ile iplik kombinasyonu
Güneşten gelen ultraviole ışınlar kevların bozulup parçalanmasına sebep olur, bu problem UV bozunması olarak bilinir ve bu yüzden kevlar açık havada güneş ışığı koruması olmadan nadiren kullanılır.
Kevlar Kullanım Alanları:
- Gemileri bağlamak için kullanılan halatların yapımında,
- Madencilerin giydiği giysilerin imalatında,
- İtfaiyecilerin üniformalarının imalatında,
- Cam işi ile uğraşan iş dalı giysilerinin imalatında,
- Hava Kuvvetleri pilotlarının üniformalarının imalatında,
- Tank yapımında,
- Uçak kanatlarında,
- Hafif ağırlıklı kano imalatında,
- Askeri miğfer yapımında
- Paraşüt, ve dağcılık için halatlarda,
- Yeni nesil hoparlörlerin diyaframlarında,
- Motosiklet ekipmanlarında,
- Kurşun geçirmez yelek imalatında
Kevlar Kurşun Geçirmez Yelekler:
Kevlar yelekler kevlar liflerinden dokunmuş kumaşlardan birçok kat üst üste dikilerek imal edilirler. Yüksek gerilime dayanıklı lifler kurşunu tutabilmektedir. Bununla birlikte lifler ezilmeye dayanıklı değildir. Bundan dolayı kevlardan yapılmış bir malzemenin kurşun geçirmeme şartı esnemesidir. İnsan vücudu üzerinde kurşunu geçirmeyen kevlar kurşunu geçirmezken, sert bir satıh (örneğin tahta) üzerine gerilen aynı kevlar kurşunu geçirir.
Sivri uçlu mermilerin durdurulabilmesi için daha sık ve sağlam bir dokumaya ihtiyaç duyulur.
Kurşun geçirmez yelekler durdurabildikleri kalibre ve mermi tiplerine göre seviye katsayılarına sahiptir. Zırh delici çelik uçlu mermiler kevlar yelekler tarafından durdurulamaz. Bunun için kevlar yelek içerisinde çok sert seramik levhalar kullanılmaktadır. Bu levhalar çelik merminin sivrilik miktarını ucu kırarak azaltır, sonraki katmandaki kevlar kumaş katmanlarında mermi durdurulur. Kevlar yelekler gövdedeki hayati organları korumayı amaçlar. Yine de çelik yelek kullanıcısı tam olarak korunamayabilmektedir. Bazı durumlarda kurşunun vücuda girmesinden çok kurşunun oluşturduğu darbe ile kemiklerin kırılması veya basınç ile iç organların patlaması tehlikesi ile karşı karşıya kalınır.